Как использовать вакуумный фильтр макарового крахмала

Оборудование для вакуумного обезвоживания крахмала маниоки является относительно надежным оборудованием для разделения твердой и жидкой фаз, которое может обеспечивать непрерывную работу в последние годы. Оно широко используется в процессе обезвоживания крахмальной суспензии в процессе производства картофельного, бататового, кукурузного и других крахмалов. С увеличением предложения недорогих и качественных вакуумных обезвоживателей крахмала на рынке, какие проблемы должны понимать наши операторы при использовании оборудования после его приобретения, чтобы обеспечить стабильность работы оборудования?

1. Во время использования вакуумного обезвоживателя крахмала маниоки фильтровальную ткань необходимо регулярно и тщательно очищать в соответствии с фактической ситуацией для поддержания нормального эффекта всасывания и фильтрации. При остановке фильтровальную ткань необходимо очистить и проверить на наличие повреждений, поскольку повреждение фильтровальной ткани может привести к неполному разделению фильтрации или попаданию порошка в другие части, вызывая засорение.

2. После каждого производства вакуумного обезвоживателя крахмала маниоки основную машину необходимо остановить, а затем выключить вакуумный насос и очистить оставшийся крахмал на барабане, чтобы предотвратить опускание фильтровальной ткани скребком и царапание скребка. После очистки барабана крахмальную суспензию следует правильно поместить в бункер для хранения, чтобы предотвратить осаждение крахмала или повреждение перемешивающей лопасти, что также удобно для следующего производства.

3. В уплотнительную втулку головки вала барабана вакуумного обезвоживателя крахмала маниоки следует ежедневно добавлять соответствующее количество смазочного масла, чтобы обеспечить отсутствие повреждений уплотнения, чтобы оно могло поддерживать хорошее состояние смазки и уплотнения.

4. При запуске вакуумного обезвоживателя крахмала маниоки всегда обращайте внимание на разделение двигателя основной машины и двигателя вакуумного насоса. Обращайте внимание на последовательность включения и избегайте реверса. Реверс может привести к всасыванию крахмального материала в двигатель, вызывая ненормальное повреждение оборудования.

5. Уровень масла в механическом масле, установленном в редукторе вакуумного обезвоживателя крахмала маниоки, не должен быть слишком высоким. Встроенное масло нового оборудования следует слить и очистить дизельным топливом в течение одной недели использования. После замены нового масла частота замены и очистки масла должна поддерживаться один раз в шесть месяцев.