Полностью автоматизированное оборудование и производственная линия для переработки крахмала из сладкого картофеля

Полностью автоматизированное оборудование и производственная линия для переработки крахмала из сладкого картофеля: Производственный процесс: Транспортировка - Очистка - Измельчение - Просеивание - Удаление песка - Осаждение (или Концентрация) - Обезвоживание - Сушка - Воздушное охлаждение и Упаковка.

Принципы работы автоматизированного оборудования для переработки крахмала из сладкого картофеля:

I. Основные принципы очистки

Цель очистки: В первую очередь, удаление грязи и песка, прилипших к внешней кожуре сладкого картофеля, и смывание внешнего слоя клубня сладкого картофеля. Очистка свежего сладкого картофеля или сушеных ломтиков сладкого картофеля, используемых в качестве сырья для производства крахмала, является основополагающей для качества крахмала. Чем чище очистка, тем лучше качество крахмала.

II. Основные принципы измельчения

Цель измельчения: Крахмал из сладкого картофеля в основном хранится в мясистой части клубня, лишь небольшое количество хранится во внутренней кожуре. Цель измельчения - разрушить структуру ткани сладкого картофеля, позволяя крошечным крахмальным гранулам легко отделяться от клубня. Крахмал, высвобождаемый из клеток, называется свободным крахмалом; крахмал, остающийся в клетках внутри остатка, называется связанным крахмалом.

Измельчение имеет решающее значение при переработке свежего картофеля, влияя на выход и качество крахмала. Требования к измельчению:

1. Разрушить как можно больше клеток свежего картофеля, высвобождая больше гранул свободного крахмала;

2. Легкое разделение. Нежелательно, чтобы мякотный остаток был слишком мелким, так как чрезмерно мелкий остаток затрудняет отделение крахмала от других компонентов и увеличивает сложность отделения мелкого остатка.

III. Основные принципы просеивания

Остаток сладкого картофеля состоит из длинных, тонких волокон, которые больше по объему, чем крахмальные гранулы, имеют более высокий коэффициент расширения, чем крахмальные гранулы, и легче по удельному весу, чем крахмальные гранулы. Используя воду в качестве среды, крахмальная суспензия, содержащаяся в остатке картофеля, дополнительно отфильтровывается. IV. Основные принципы очистки и осаждения

Удельный вес грязи и песка больше, чем у воды, а также больше, чем у крахмальных частиц. Основываясь на принципе разделения по удельному весу, использование циклонного удаления песка или методов осаждения в потоке может дать относительно идеальные результаты. Однако удельный вес желтой мякоти близок к удельному весу воды и легче, чем у крахмальных частиц. Его форма пальмовидная, и чем дольше цикл обработки, тем больше свойства желатинизации, что приводит к прилипанию к ситу и крахмальным частицам, затрудняя разделение. Поэтому требуются свежее сырье, короткий технологический процесс и своевременное разделение.

V. Основные принципы обезвоживания

Концентрированная крахмальная суспензия все еще содержит значительное количество воды, и перед сушкой необходимо дальнейшее обезвоживание.

VI. Основные принципы сушки

В настоящее время крахмальные заводы обычно используют сушку крахмала воздушным потоком (также называемую мгновенной сушкой). Весь процесс завершается мгновенно, поэтому внутренняя влага крахмальных частиц не успевает желатинизироваться до высыхания, что предотвращает желатинизацию или деградацию.

Сушка воздушным потоком - это процесс совместной сушки, то есть совместный процесс влажного порошкообразного материала и горячего воздушного потока, состоящий из двух процессов: теплопередачи и массопереноса. Когда влажный крахмал соприкасается с горячим воздухом, горячий воздух передает тепловую энергию на поверхность влажного крахмала, а затем с поверхности внутрь; этот процесс является процессом теплопередачи. В то же время влага во влажном крахмале диффундирует изнутри материала на поверхность крахмала в жидкой или газообразной форме, а затем диффундирует с поверхности крахмала через газовую пленку в горячий воздух. Это процесс массопереноса. Высокотемпературный воздушный поток и влажный крахмал равномерно обмениваются в сушильной трубе, в результате чего получается порошкообразный крахмал, который можно упаковать и хранить после охлаждения.

Полностью автоматизированная производственная линия по производству крахмала из сладкого картофеля Zhengzhou Jinghua. Высококачественный крахмал обеспечивает лучшую прибыль компании. Приглашаем людей из всех слоев общества посетить и заказать.